1.钢管除锈抛丸机施工工艺

1.1定义

钢管除锈抛丸机是一种专门用于清除钢管外部表面污垢的设备。它运用抛丸机内叶片高速旋转产生的强大离心力，将磨料（包括钢丸、钢丝段、菱角钢砂等）以极高的线速度投射至钢管外壁，通过撞击和磨削的双重作用，有效去除钢管表面的氧化皮层和锈蚀，使金属本色得以显露，并为后续涂装提供具有良好附着力的粗糙表面。这种机械处理方法在钢管除锈领域颇为先进，不仅生产效率卓越，而且成本经济、自动化水平高，便于实现流水线作业，同时减少了对环境的污染。

1.2原理

当钢管被置于锥辊之上并自动送入室体内的抛射区域时，它会在前进的同时旋转，其圆周外表面不断受到高效强力抛丸器发射出的高速丸流的冲击。这些丸流精准地打击在室体内旋转的钢管表面，有效清除其上的粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及各种杂质，从而使钢管获得精细且光洁的表面。这一过程不仅增强了漆膜与钢材表面的附着力，还提升了钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀性能，优化了钢材的内在质量，并显著延长了其使用寿命。在抛丸过程中，散落的丸尘混合物会通过室体漏斗，经过纵横交错的螺旋输送系统汇集到提升机的下部，随后被提升至机器上部的分离器。在分离器中，优质的弹丸会被分离出来并落入料斗内，以供抛丸器循环使用。同时，抛丸清理过程中产生的尘埃会通过抽风管被送入除尘系统，经过净化处理后的清洁气体被排入大气中，而颗粒状的尘埃则会被捕捉并收集，既实现了资源的回收利用，又达到了环保的目的。

2. 普通空压机喷吵除锈工艺

2.1 定义

常规空压机喷砂除锈法，主要依靠压缩空气为动力源，利用各类颗粒介质（包括铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂及海南砂等）进行喷射冲蚀，旨在实现表面清洁并达到所需的粗糙度。此技术因其广泛应用而知名，能有效且全面地去除金属表面的各类杂质。然而，该方法存在若干局限性：颗粒材料通常无法回收利用，对周边作业环境易造成干扰，且清理作业现场繁琐，所需占地面积大。此外，它还可能引发较重的环境污染问题，因此近年来其使用逐渐受到限制。该工艺的生产效率相对不高，成本较为昂贵，并且自动化水平有限。

2.2 原理

在实际操作中，通常采用吸入式喷砂技术。该技术利用压缩空气作为动力源，借助气流在喷枪内部高速流动产生的负压效应，将石英砂等磨料通过输砂管道吸入喷枪内，随后经由喷嘴高速喷射而出，直接作用于待加工表面，实施强力冲击，从而达成预期的加工效果。