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钢管内外壁抛丸机的三大优点及工作顺序
钢管内外壁抛丸机是一种通过抛丸对钢管进行清理、喷涂的抛丸设备。该机主要对钢管进行旋转表面与内腔已达到去除粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及杂物等。使钢管表面光滑并提高工件的漆膜附着力，提高钢管的抗疲劳性能和抗腐蚀性能力，延长其使用寿命。该抛丸清理机的工作顺序是上料支架→ 上料机构上料一进入抛丸室一抛丸处理(工件边前进边旋转)一弹丸储存流量控制抛丸处理工件一斗式提升机垂直提升一丸分离(再循环)→送出抛丸室→下料机构下料一下料支架。因为抛丸器采用的曲线叶片，所以弹丸将流入性能提高，抛射功率增大，合理紧凑抛射工件无死角，维修更方便。
钢管内外壁抛丸机的具有的优点：
1.采用离心悬臂式新颖高效多功能抛丸器，抛丸量大，效率高，叶片更换迅速具有整体更换之性能，维修方便。
2.工件连续通过抛丸机的进出口,因清理管径悬殊的钢管，为防止弹丸外飞，本机采用多层可换式密封毛刷，实现对弹丸的彻底密封。
3.采用满幕帘式BE型丸渣分离器，大大提高了分离量、分离效率及抛丸质量，减轻了对抛丸器的磨损。
滚筒式抛丸机清理设备常见故障及处理办法
问题一：钢丸量不够。
表现：清理时间长，效果差，效率低，对护板损坏严重。
处理办法：加适量钢丸(用钳形电流表量抛丸机电机电流达到额定电流即可)。
问题二：抛丸闸度不对(定向套窗口位置不对)。
表现：清理时间长，效果差，效率低，对护板损坏严重。
处理办法：调整定向套、窗口位置，让其抛射在门盖下方，约抛在门盖的三分之一左右，(可用木板或纸壳试抛)。
问题三：滚筒不转。
表现：简体不转，托轮仍在运转，托轮磨损非常严重，简体道轨磨出凹陷。
处理办法：检查工件装入量，不可超出要求重量。检查构架内是否有异物或工件将滚筒卡住。
问题四：滚筒跑偏
表现：道轨与托轮内圈凸起有啃咬、道轨损坏。
处理办法：调整托轮轴承座顶螺丝，使滚简在正常状态下运转，
问题五：除尘效果差
表现：设备有灰尘外泄。
处理办法：检查除尘器下部泄尘盖是否关毕，检查风轮是否已磨损严重。
