1.前言

螺旋焊管，作为一种多功能的管道材料，广泛应用于天然气、石油、水及蒸汽的输送系统中，其承压能力覆盖至20 MPa以内的广泛压力范围，展现了其在能源与流体传输领域的独特优势。然而，传统螺旋焊管在管口对接时，依赖于繁琐的焊接工艺，这不仅要求施工人员持有专业的特种设备焊接操作证书，还伴随着焊材的消耗及X射线检测的高昂成本，使得现场施工费用显著增加。针对压力不超过1.6 MPa的低压输水管线，市场上除了螺旋焊管外，还涌现了如PCCP管、球墨铸铁管及玻璃钢管等多种选择。这些管材的共同亮点在于采用了承插柔性接口设计，该设计能够有效吸收轴向与角向的微小位移，并通过橡胶圈等密封材料实现紧密连接。这种安装方式极大地简化了现场作业流程，无需焊接，仅需简单地将密封圈嵌入插口槽，并利用油缸或导链轻松完成管件的对接，整个安装过程可在15至30分钟内迅速完成，极大地提升了施工效率。从当前市场反馈来看，用户对于柔性连接方式的偏好日益明显，这促使螺旋焊管行业开始探索并改进其现场接口技术，以期通过提升施工速度来增强在低压管线市场的竞争力。近年来，不少螺旋焊管生产企业积极投身于柔性接口技术的研发与应用中，成功将承插工艺结构引入输水管线领域，并取得了显著成效。这一创新不仅简化了安装流程，还进一步提升了管道系统的整体性能与可靠性，因此赢得了越来越多用户的青睐与认可。

2.常见螺旋焊管承插工艺结构

国内现有螺旋焊管承插工艺结构有3 种形式：（1）仿球墨铸铁管形式；（2）仿玻璃钢管式；（3）仿PCCP 管形式，用轧制型材三辊卷圆后焊接形式。

2.1 仿球墨铸铁管形式

仿球墨铸铁承插工艺结构是以螺旋焊管为基管，用设备将钢管一头扩口压槽做为承口，插口缩口成型，适用于10mm及以下钢管，密封圈同球墨铸铁管，每只圈有2种不同邵氏硬度，管径越大成本越高。该种承插钢管因单槽密封不能做到现场即安装即打压，必须安装完后分段打压，不能及时发现问题，如果漏水，必须把所有管道全部挖出，处理比较麻烦。

2.2 仿玻璃钢管形式

仿玻璃钢管承插工艺结构是以螺旋焊管为基管，用专用设备扩出承口，插口压槽，插口槽高于钢管内壁，实际使用时有水阻。密封圈同玻璃钢管，采用三元乙丙橡胶，每只圈有一种邵氏硬度，该种承插钢管因双槽密封，能做到现场即安装即打压，能及时发现安装或制造质量问题，如果漏水，可以立即更换。

2.3 仿PCCP管形式

仿PCCP 管承插结构中间是螺旋焊管，承口带钢卷圆后扩口，焊接在螺旋焊管上。插口带钢使用成型钢带，卷圆后焊接在插口钢管上，内壁较平整。承口和插口均需定径后焊接在钢管上，生产效率低，不适于批量生产。密封圈同PCCP 管，采用三元乙丙橡胶，每只圈有1 种邵氏硬度，该种承插钢管因双槽密封，能做到现场即安装即打压，能及时发现安装或制造质量问题，如果漏水，可以立即更换。