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钢管3PE外防腐工艺的探讨
1.前言
3PE外防腐一般工艺为：预热→抛丸→酸洗→锚纹度→清洁度检查和管端缠纸→铬酸盐处理→中频加热→喷粉→缠胶→缠聚乙烯→冷却→在线检测→管端打磨→缠草绳→成品入库。虽然国内外防腐工艺基本相同，但各厂家设计方案不尽相同。
2.预热工序
预热工序为钢管外防腐工艺中必备的工序，一般有两种设备选型，即燃气加热型和中频加热型，两种选型预热方式比较如下：
（1）环保：燃气加热一般采用绿色燃料天然气；而中频加热采用电能，在工作过程中会产生刺耳的噪音，同时，如果对中频电源不进行较好的预处理，中频电源的奇次谐波还会对电网造成污染。
（2）节能：燃气加热型耗能较少，每小时最大耗气量约为60m³N(为火焰直接与钢管接触方式，若采用换热方式，耗气量增大)。
（3）管面预处理：燃气型预热炉可燃烧掉钢管外表面可能粘染的少量油渍，起到去油渍的作用。
（4）扒皮：利用中频加热的集肤效应，将废品钢管通过中频线圈，可将钢管表面防腐层迅速软化，扒皮方便快捷。
（5）设备费用：设备费用没有太大可比性，但总体中频加热炉费用高于燃气加热炉。
燃气加热炉相对中频加热炉有诸多优点，但仍建议选用中频加热炉作预热设备，原因如下：①燃气加热炉选用受燃气来源限制；②带油渍钢管比例微乎其微，可进行人工预处理；③废品管扒皮十分困难，而经中频预热炉加热软化后则简单易行，这也是选用中频进行管面预热的主要原因。
3.抛丸工序
双抛丸方式可有效提高钢管表面清洁度和生产速度。钢管可以以较快的速度通过一次抛丸和二次抛丸，大部分氧化皮在一次抛丸脱落，再经过二次抛丸后，二次抛丸仓内钢丸较洁净，可使钢管表面获得较高的清洁度等级，同时获得满足要求的锚纹度。
4.酸洗和铬酸盐处理
酸洗可提高钢管表面清洁度，铬酸盐处理可提高粉末附着力，两者联合使用可综合增强防腐层的剥离强度、附着力和阴级剥离强度。
5.喷淋房设计
这种布置方式优点是：①在占地面积不变的情况下，可有效延长喷淋房，增强了冷却能力；②喷淋房可得到有效密封，蒸汽不会溢到车间中。但这种方式需增加必要的控水装置，将钢管内水分倒出。
